磨輥磨損后期的立磨操作
發布時間： 2017/2/28 15:49:33
磨輥磨損后期的立磨操作
某公司2000t/d新型干法水泥生產線、生料制備系統采用MPS3350B型立式磨,磨盤直徑為3350mm,磨輥個數3個,磨輥規格中1900×670mm,研磨的原料是石灰石、砂巖、鐵粉、粉煤灰。
磨輥輥面的耐磨壽命一般為12個月左右,為了研究方便,我們把磨輥面的一個使用周期分為四個階段,即磨輥輥面磨損在0~39mm范圍內的工作期稱為磨損初期;磨輥輥面磨損在40~79mm范圍內的工作期稱為磨損中期;磨輥輥面磨損在80~99mm范圍內的工作期稱為磨損后期;磨輥輥面磨損在100mm以上的工作期稱為過度磨損期。
在多年的生產實踐中,磨輥在磨損初期及中期生產正常,產量、運轉率較高,電耗較低,但在磨損后期,立磨產量、運轉率明顯下降,磨機振動大,功率波動大,非常容易出現問題,也更容易振動停車,停車后不易一次開車成功,操作員在這段時期較難操作。本文闡述的就是磨輥磨損后期的立磨操作,與大家共勉。
1 立磨正常運行及磨損后期運行時各參數(見表1)
磨輥磨損后期,由于磨輥和磨盤襯板經過長時間運轉受到嚴重磨損,造成磨盤與輥之間的擠壓工作面凹凸不平,并且磨輥是在3000小時檢修時調頭使用的,研磨能力下降,所以保持薄料層、低產量運行,壓差控制較低,能減輕立磨的振動。同時也由于磨內部件的磨損,導致主電機負荷大,再加上磨內循環負荷大,電機電流明顯比正常時大,液壓也不能加大,否則更加重主電機的負荷,運行不平穩,振動加大。由于產量低,循環風機抽不出大量物料,盡管風機前閥門開的較小,循環風機電流也較大。由于料層薄不易穩定料層,再加上我公司沒有使用淋水裝置,所以出磨溫度不能控制高,以免使物料過于松散,造成立磨振動。
2.1立磨磨輥磨損后期振停原因的判斷及啟磨方法
MPS3350B型立式磨在后期運轉中非常容易振停,振停的原因也有很多。能夠正確判斷其原因,對及時發現故障、排除故障,從而減少停車時間很重要,同時對啟磨采取何種方案也很重要。下面就分析幾種常見的振停現象。
(1)立磨壓差迅速減速小,出磨溫度迅速提高,然后立磨振動高報警,振運停車。這種情況一般是三道閥卡住、斷料,然后迅速和崗位聯系核實,及時處理。這種情況啟磨由于卡住的物料被送入磨里,磨內物料不平整,可以采取先正常啟磨用輔傳盤一會磨,然后再用帶鋪料少鋪一些料啟磨,就可以平穩啟磨。
(2)立磨壓差逐漸變小,出磨溫度逐漸提高,振動值加大,振動報警持續時間稍長,然后振動加劇停車,這時看入磨皮帶料少,應該是某種原料斷料,我公司一般是占原料配比較多的粉煤灰斷料,(粉煤灰潮濕易掛庫壁)。如果提前從配料秤反饋數值發現斷料及時和調配站聯系,斷料在1分鐘以內,可以避免振動停車,但有時掛的嚴重,下不來料,最后還是振停。這種斷料停車的啟磨方式因磨內料少可以稍多鋪一些料啟磨,具體鋪多少根據拉風及輔傳時各參數反映的情況來設計鋪料時間。
(3)立磨的壓差、溫度都變化不大,而振動值不定期加大報警,說不定某時報警加大,振動停車,這時應該判斷磨內有鐵,有可能是外部進的鐵,更有可能是磨內受損部件掉下的鐵,有時小塊鐵可以從排渣口排出,但易堵排渣口,停車后可以通知崗位進磨檢查。這種停車后的啟磨方式可以與平常開車的啟磨方式一樣。
(4)立磨的壓差迅速增大,出磨風溫減小,振動加劇,這種情況一種是原料秤飛料;一種是排渣增多,導致入磨物料的增多。還有一種情況是壓差迅速增大,出磨風溫不變,壓差增大得不到緩解,也會立即振動停車,這種情況一般是石灰石粒度大。如果及時采取開大循環風機閥門、減小選粉機轉數、減料等措施,有可能避免振動停車,但有時振動特別快,立即停車,連調整時間都沒有。這種停車后的啟磨方式不用鋪料用輔傳盤一下磨,正常啟磨就可以。
2.2立磨在磨輥磨損后期啟磨操作的注意事項
MPS335OB型立式磨由于沒有升輥機構,沒有在線調壓手段,主要靠輔傳布料,借助主、輔傳扭力差啟動,對磨況判斷不好,操作不當,很容易振停啟動不起來,特別是在磨損后期啟磨操作較難,不易一次成功。一般需注意以下幾個方面:
由于這時期的研磨能力下降,排渣量大,喂料設定要比正常少;
(1)原料石灰石的配比盡量先選擇低些,等磨啟動平穩后再調到正常值;
(2)啟磨方式最好先選擇正常啟磨,盤幾十秒磨,再根據磨內料的情況用帶鋪料啟磨:
(3)啟磨前循環風機前風門開得要比正常大,選粉機轉數打到最小,入磨溫度不要太高,保證出磨溫度在70℃左右,液壓設定最小值。
總之,薄料、低壓差、低溫啟磨較好,當然啟磨操作需要操作員豐富經驗,要眼疾手快,根據輔傳運行時磨的情況,在主電機啟動前對各控制閥門及控制參數及時調整,以保證啟磨操作一次成功。
MPS3350B型立式磨雖然在磨輥磨損后期時產量下降,運轉率下降,但是經過操作員的精心操作,與崗位密切配合,保證了窯運行所需的來料,沒有影響生產,充分體現出了立磨集物料粉磨、輸送、選粉、烘干的優越性。當然,各種類型的立式磨的控制參數都是有差異的,各單位實際情況也不同,以上所述也只是我們對立磨磨輥磨損后期的一點實際操作經驗,在今后的生產實踐中我們還會繼續不斷摸索,總結經驗,優化工藝參數,保證質量、提高產量、提高運轉率。
作者：邱春霞 , 李強 , 岳長福
出處：中國水泥工業耐磨材料技術研討會